Устройства гашения вибрации
Устройства гашения вибрации устанавливаются в базовой комплектации
На токарных автоматах швейцарского типа резцовые модули жёстко закреплены на инструментальной каретке. Станки оснащены защитой зоны резания кабинетного типа. Отличаются высокой точностью, компактностью конструкции, простотой в обслуживании и удобством эксплуатации.
На токарных автоматах можно производить обработку прутков диаметром до 25 мм: обточку цилиндрических, конических и криволинейных поверхностей, подрезку торца, прорезку канавок на наружных и внутренних поверхностях, центрирование, сверление, нарезание резьбы, отрезку и т.д. Выполнение таких операций как поперечное сверление, фрезерование, контрсверление возможно на станках с контршпинделем и приводным инструментом.
Передняя бабка: Станок оснащён подвижным мотор-шпинделем и цанговым патроном с пневматическим приводом. Оснащены одним комплектом цанг состоящим из шпиндельной и люнетной цанги.
Инструмент: В стандартной комплектации станок оснащён 6-ю резцовыми блоками Т1-Т6 (□16×1 и □12□×5 или □12□×6), 4 не приводных осевых инструмента T21-T24 до 2 Ø25 ER16 и до 2 Ø20 ER11 для основного шпинделя и противошпинделя, блок не приводных осевых инструментов для контр шпинделя Т31-Т34 Ø22 ER16. В качестве дополнительных опций возможна установка блока приводных радиальных инструментов Т11- Т14 на 4 станции (ER16- 2 шт и ER11- 2 шт.). Блок радиальных инструментов может быть дополнен фиксированной угловой головкой или регулируемой 0˚-90˚ на 3 цанги ER11, дополнительный блок приводных осевых инструментов для контр шпинделя Т35-Т38 Ø22 ER16. Блок приводных осевых инструментов для контршпинделя может быть оснащен Угловым блоком ER16 или оправкой для дисковой пазовой фрезы.
Противошпиндель: Станки оснащены противошпинделем. В комплекте одна цанга.
Устройство подачи прутка: Станок может быть оснащён автоматическим устройство подачи прутка для автоматизации производственного процесса.

|
No. |
Наименование |
Маркировка |
Размер |
Номер для заказа |
|
1 |
Шпиндельная цанга (Стандартная комплектация) |
Ц30-ОШ |
Ø1~ Ø26 |
Ц25-64/ Ø × |
|
2 |
Люнетная цанга (Стандартная комплектация) |
ЛЦ30 |
Ø 1~ Ø 26 |
ЛЦ223/ Ø × |
|
3 |
Не приводной осевой основного шпинделя (Стандартная комплектация) |
ER16(T21~T24) |
Ø 1~ Ø 20 |
ER20/ Ø × |
|
4 |
Не приводной осевой контр шпинделя (Стандартная комплектация) |
ER16(T31~T34) |
Ø 1~ Ø 22 |
ER16/ Ø × |
|
5 |
Радиальный приводной инструмент (Опция) |
ER11/16(T11~T14/15) |
Ø 1~ Ø 20 |
ER16/ Ø× ER20/ Ø× |
|
6 |
Осевой приводной/не приводной инструмент |
ER16(T31~T34) |
Ø 1~ Ø 20 |
ER16/ Ø × |
|
7 |
Осевой не приводной (приводной опция) инструмент |
ER16(T31~T34) |
Ø 1~ Ø 20 |
ER16/ Ø × |
|
№ |
Наименование |
Значение |
Ед. |
||
|
1 |
Диаметр отверстия в шпинделе |
30 |
мм |
||
|
2 |
Максимальный диаметр обработки |
26 |
мм |
||
|
3 |
Максимальная длинна обработки |
50 |
мм |
||
|
4 |
Максимальная длинна обработки с направляющей втулкой |
180 |
мм | ||
|
5 |
Максимальная частота вращения |
8000 |
мин-1 |
||
|
6 |
Мощность шпинделя |
4,2/3,1 |
кВт |
||
|
7 |
Максимальный диаметр сверления |
10/8 |
мм |
||
|
8 |
Максимальная нарезаемая резьба |
M8/М6 |
мм |
||
|
9 |
Инструменты |
Фиксированный инструмент для обр. внешнего диаметра. |
6 |
|
|
|
Кол-во осевого не приводного инстр. |
4 |
||||
|
Инструмент для обр в контр шпинделе. |
4 |
||||
|
Радиальный приводной инструмент |
4 |
||||
|
10 |
Сечение хвостовика инструмента |
□16×1 и □ 12x5 или □ 12x6 |
мм |
||
|
11 |
X1, Y1, Z1, X2, Z2 Мин. перемещение |
0,001 |
мм |
||
|
12 |
Точность повторного позиционирования |
0,003 |
|
||
|
13 |
X2, Y1, Z2 Ускоренная подача |
24 |
м/мин |
||
|
14 |
X1, Y2, Z1 Ускоренная подача |
24 |
м/мин |
||
|
15 |
X1, Y1, Z1, X2, Z2 Мощность двигателей подачи |
1,1 |
кВт |
||
|
16 |
Мощность двигателей приводного инструмента |
1,1 |
кВт |
||
|
17 |
Максимальная частота вращения приводного инструмента |
5000 |
мин-1 |
||
|
18 |
Мощность насоса подачи СОЖ |
0,46 |
кВт |
||
|
19 |
Габаритные размеры |
2300×1300×1770 |
мм |
||
|
20 |
Вес станка |
≈2400 |
кг |
||
Комплектация станка формируется под задачу заказчика. Ниже показаны основные узлы и системы, которые входят в базовое решение или добавляются по техническому заданию.
Устройства гашения вибрации устанавливаются в базовой комплектации
Радиальный приводной блок 02-2002 (вертикальный) для осевой группы инструментов контршпинделя Т31-Т34.
Цанга ER11
Частота вращения 6000 мин-1.
Резцовые блоки для установки в позиции Т31-Т34 для точения в контршпинделе.
Цанги для установки пруткового цилиндрического и шестигранного материала в шпиндель и контршпиндель, а так же в направляющую втулку. Выбираются в зависимости от применяемого материалла.
Блок подачи СОЖ высокого давления 70 или 100 бар.
Приёмник деталей с ковейером
Электростатический фильтр масляного тумана.
Автоматическая система пожаротушения.
Конвейер удаления стружки
Система масляного охлаждения шпинделя.
Трансформатор
ТИССК сопровождает внедрение оборудования на предприятии заказчика: от подбора комплектации и технологии до ввода станка в эксплуатацию.
Опишите задачу, материал и планируемую деталь — специалисты ТИССК подготовят предварительное решение и коммерческое предложение.